Pengenalan Mesin Pemotong

Pemesinan Pelepasan Listrik Pemotong Kawat Kecepatan Menengah (MS-WEDM) termasuk dalam kategori peralatan mesin EDM kawat kecepatan tinggi bolak-balik. Ia mewujudkan beberapa fungsi pemotongan pada peralatan mesin EDM kawat bolak-balik berkecepatan tinggi dan umumnya dikenal sebagai "pemotongan kawat kecepatan menengah". Teknologi kawat kecepatan sedang menunjukkan di sini bahwa apa yang disebut "pemotongan kawat kecepatan sedang" tidak berarti bahwa kecepatan kawat berada antara kecepatan tinggi dan kecepatan rendah, tetapi alat mesin pemotong kawat majemuk, yaitu prinsip pemotongan kawat adalah dengan menggunakan pemotongan kawat kecepatan tinggi (8-12mm/s) selama pemesinan kasar dan pemotongan kawat kecepatan rendah (1-3mm/s) selama pemesinan halus. Dengan cara ini, pekerjaannya relatif stabil dan jitternya kecil. Pemotongan ganda dapat mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh deformasi material dan hilangnya kawat molibdenum, sehingga kualitas pemrosesan relatif meningkat, dan kualitas pemrosesan dapat berada di antara mesin pemotong kawat berkecepatan tinggi dan mesin pemotong kawat berkecepatan rendah. Oleh karena itu, dapat dikatakan bahwa "pemotongan kawat kecepatan sedang" yang disebutkan oleh pengguna sebenarnya adalah mesin EDM kawat bolak-balik yang memanfaatkan beberapa teknologi pemrosesan mesin pemotong kawat kecepatan rendah dan mewujudkan pemotongan bebas garis dan pemotongan ganda. Teknologi kawat sedang telah ditemukan dalam praktiknya bahwa tugas pemotongan pertama pada banyak pemotongan terutama adalah pemotongan berkecepatan tinggi dan stabil. Arus puncak yang tinggi dan lebar pulsa yang panjang dapat digunakan untuk pemotongan arus tinggi untuk mendapatkan kecepatan potong yang lebih tinggi. Tugas pemotongan kedua adalah finishing halus untuk memastikan keakuratan ukuran pemrosesan. Standar sedang dapat digunakan untuk membuat kekasaran Ra setelah pemotongan kedua antara 1,4 dan 1,7μm. Untuk mencapai tujuan penyelesaian akhir yang halus, biasanya digunakan wire running berkecepatan rendah, dengan kecepatan wire running 1 hingga 3 mm/s, dan kecepatan umpan pelacakan dibatasi dalam kisaran tertentu untuk menghilangkan garis pemotongan bolak-balik. dan mendapatkan akurasi ukuran pemrosesan yang diperlukan. Tugas pemotongan ketiga, keempat atau lebih (saat ini perangkat lunak kontrol kawat menengah dapat mencapai hingga tujuh pemotongan) adalah pemolesan dan penyelesaian. Lebar pulsa minimum (saat ini frekuensi minimum dapat dibagi menjadi 1μs) dapat digunakan untuk penyelesaian akhir, dan arus puncak bervariasi sesuai dengan persyaratan kualitas permukaan. Padahal, proses finishingnya adalah semacam penggilingan percikan listrik, dengan pengolahan yang sangat sedikit dan tidak akan mengubah ukuran benda kerja. Metode wire running dapat menggunakan wire running berkecepatan rendah dan feeding berkecepatan terbatas seperti pemotongan kedua. Selama pemrosesan teknologi kawat sedang, perhatian harus diberikan pada perlakuan deformasi selama beberapa pemotongan, karena selama pemotongan online benda kerja, dengan pengaruh tegangan internal asli dan pengaruh tegangan termal pemrosesan yang dihasilkan oleh pelepasan percikan, tidak -deformasi terarah dan tidak teratur akan terjadi, membuat ketebalan pemotongan berikutnya tidak merata, mempengaruhi kualitas pemrosesan dan akurasi pemrosesan. Oleh karena itu, tunjangan pemrosesan yang berbeda harus dicadangkan sesuai dengan bahan yang berbeda untuk memungkinkan benda kerja melepaskan sepenuhnya tegangan internal dan memutar deformasi sepenuhnya, sehingga akan ada cukup tunjangan untuk pemotongan halus pada beberapa pemotongan berikutnya, sehingga ukuran akhir dari benda kerja dapat dijamin.